硬质合金刀
硬质合金刀具是一种高效的切削工具，通常由碳化钨（WC）、钨钛（W1TiC1）等硬质合金材料、钴（Co）等粘结剂和其他合金元素组成。根据不同的加工对象、加工方式和切削条件，硬质合金刀具的种类和用途如下：
1. 钻头：用于钻孔加工，分为中心钻、深孔钻、扩孔钻、铰刀等。
2. 铣刀：用于平面、立面、曲面、凹凸不平等表面的加工，分为面铣刀、立铣刀、球头铣刀、T型铣刀、排齿铣刀等。
3. 刀片：用于车削、刨削、镗削等加工，分为车刀、刨刀、镗刀等。还可以按照刀片的几何形状和加工方式来区分，例如平面刀、V型刀、圆弧刀等。
4. 刀具系统：用于特定的加工设备，如切割机、铣床、钻床、磨床等，包括夹具、卡盘、刀柄、刀头和刀杆等组成。
硬质合金刀具具有高硬度、高强度、抗磨损、耐腐蚀性能好等特点，因此广泛应用于航空、航天、汽车、机械、电子、IT设备、医疗器械等领域的高精度、高效率加工中。
合金刀头价格表
一、yg6x与yg3x合金刀区别
1、yg6x：意思是含钴百分之6，X：细结晶体耐磨性比YG6高，使用强度近似YG6，适合加工冷硬合金铸铁和耐热合金钢。也适合普通铸铁精加工。YG抗弯强度搞，抗冲击，抗震性比YG6好，适于铸铁，有色金属，合金，非金属低速粗加工。
2、细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。
3、YG3适于铸铁、有色金属的精加工的半精加工。YG6适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的半精加工的精加工。YG8适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣、一般孔和深孔的钻扩、扩孔。
4、YG类的刀具主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的YG类硬质合金(如YG3X、YG6X)，在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
5、YG3X刀具，为YG硬质合金刀具的主要成分是WCCo，其中Co含量约为3%(重量百分比)，WC含量约为(96-97%)，WC为硬质阶段提供足够的硬度和耐磨性。Co为工具提供足够的强度和韧性，WC刀具硬度越高，耐磨性越好。
6、YG抗弯强度搞，抗冲击，抗震性比YG6好，适于铸铁，有色金属，合金，非金属低速粗加工。补充：做拉丝模YG3X：适于应力不大条件下，拉伸直径6毫米以下金属细丝最佳。YG拉伸6毫米。YG6X：拉20毫米以下钢有色金属10毫米以下有色金属合金。
二、硬质合金刀具的硬度是多少
1、常用硬质合金的硬度为89～93HRA，比高速钢的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃时尚能进行切削。
在540℃时，硬质合金的硬度为82～87HRA，在760℃时，硬度仍能保持77～85HRA。
2、刀具是从工件上去除材料，所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。？刀具材料最低硬度应在60HRC以上。？对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRC～93HRC。
3、量一般在90%(质量分数)以上。常用硬质合金的硬度为72一82HRC，比高速钢的硬度(6-70HRC )高得多。在600℃时硬质合金的硬度超过了高速钢的常温硬度，在800一】000℃时，硬质合金刀具尚能进行切削。
4、这对于机械工厂里从事切削加工工作的人来说，应该都很清楚。硬质合金可以达到洛氏硬度HRA90左右，这样的硬度是不可以加工的，因此只能以切削的方式存在。所以，硬质合金既有材料方面的硬质合金标准，也有切削工具方面的硬质合金标准。
5、硬质合金刀具的硬度是：YT14硬度≥9适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。YT5硬度≥8适于碳素钢与合金钢【包括锻件。
6、高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称为硬质相)和金属结合剂(称为结合相)通过粉末冶金方法制成，其硬度为89～93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达到82～87HRA，与高速钢常温硬度(83～86HRA)相同。
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