离心机工作原理
【 工作原理】：离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。【 应用】：于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。【发展历程】：中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。 工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。 由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。 工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。 离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。 强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。制造核武器必须得用大量的离心机来提纯铀,所以这也是美国制裁伊朗的原始借口.因为伊朗拥有大量的离心机,大约有5万台左右.
立式刮刀卸料离心机
通常我们说的刮刀离心机，都指的立式刮刀离心机，因为经济实惠，今天要说说卧式刮刀卸料离心机，但卧式刮刀卸料离心机价格都比较贵，同样型号要比立式刮刀离心机最少贵一倍以上。
那为何卧式刮刀卸料离心机会这么贵呢？由于卧式刮刀卸料离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
卧式刮刀卸料离心机是连续运转，间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，下面从其工作程序来说下为何贵。
1、 进料：物料经进料管至旋转的转鼓内，由料位探测器控制N次脉冲进料，有限地加满转鼓。
通常可达到拦液板高度的75-80%。
当滤饼达到预设高度时，进料完成。
2、 过滤（撇液-过滤）：母液穿透转鼓内壁上的过滤介质，从进料开始到液体刚好浸没滤饼内表面，完成主过滤；对含有胶体蛋白的母液，可在过滤的同时利用-撇液装置将含有胶体蛋白的母液撇出。
3、 洗涤：通常在主过滤后进行滤饼洗涤。
洗液从进料或洗涤管加入，其液位也可由料位探测器监控。
当达到预设的洗涤量且液体浸没至滤饼层后，完成洗涤。
4、 甩干：转鼓加速至高速对滤饼脱液甩干，在滤饼达到要求的含湿度或预设的甩干时间，过滤分离工作结束。
5、 卸料：滤饼由刮料装置在高速或减速状态下刮下，经出料机构排出机外。
固相的排出有卸料斜槽和螺旋输送器两种方式。
为保护过滤介质，转鼓内保留了一薄层滤饼，其在后批次生产中起到助滤的作用，同时保护过滤介质不被损坏。
6、 滤布再生：刮刀卸料后转鼓内壁有残余滤饼，过滤式转鼓可在转鼓背面通过高压气体将滤饼松动，再通过刮刀装置将滤饼卸出；虹吸式转鼓通过高位安装的反洗罐中的反洗液经虹吸室加入转鼓，逆向透过残余滤饼，使其再悬浮并恢复其渗透性。
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