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洗煤壓濾機濾布保養起到延長期限的作用 |
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洗煤壓濾機濾布保養對于延長其使用壽命具有至關重要的作用，以下是詳細介紹：
1. 正確的安裝是基礎
安裝前檢查
在安裝濾布之前，需要仔細檢查濾布的質量。查看濾布是否有破損、孔洞、脫線等情況。因為這些缺陷可能會在壓濾過程中迅速擴大，影響過濾效果和濾布壽命。
同時，要確認濾布的材質和規格是否符合洗煤壓濾機的要求。不同的洗煤工藝和壓濾機型號可能需要不同材質（如聚酯、聚丙烯等）和規格（如孔徑大小、透氣率等）的濾布。
正確安裝方法
按照壓濾機的操作手冊進行濾布安裝。確保濾布在安裝過程中沒有扭曲、折疊或拉伸過度。例如，在將濾布固定到壓濾機的板框上時，要使濾布均勻地覆蓋在濾板表面，并且固定螺栓要擰緊，以保證濾布與濾板緊密貼合，但也要注意避免過度擰緊導致濾布損壞。
2. 日常清潔是關鍵
及時清洗
每次壓濾操作完成后，要及時對濾布進行清洗。因為洗煤過程中，煤漿中的煤粒、矸石顆粒、黏土等雜質會附著在濾布表面。如果不及時清洗，這些雜質會逐漸堵塞濾布的孔隙，增加過濾阻力，降低過濾效率，同時也會加速濾布的磨損。
可以采用適當的清洗方法，如先用清水沖洗，去除大部分可見的雜質。對于一些頑固的污漬，可以使用溫和的清洗劑進行浸泡和清洗，但要注意避免使用會損壞濾布材質的強腐蝕性清洗劑。
清洗方式選擇
根據濾布的材質和污染程度選擇合適的清洗方式。對于輕度污染的濾布，可采用低壓水槍沖洗，沖洗時要注意從濾布的一面均勻地沖洗到另一面，確保將孔隙中的雜質沖洗干凈。
對于污染較重的濾布，除了浸泡清洗外，還可以采用機械振動清洗或超聲波清洗等方法。機械振動清洗可以使濾布表面的雜質在振動作用下脫落，而超聲波清洗則利用超聲波的空化作用，將微小的雜質從濾布孔隙中震落出來。
3. 合理使用與操作
控制工作參數
在洗煤壓濾過程中，要合理控制壓力、溫度等工作參數。過高的壓力可能會導致濾布過度受壓，使濾布的孔隙變形或破裂。一般來說，洗煤壓濾機的工作壓力應根據濾布的承受能力和煤漿的性質進行調整，通常控制在0.4 - 0.8MPa之間。
溫度也是一個重要因素。如果溫度過高，可能會影響濾布的材質性能，例如，一些聚酯濾布在高溫下可能會變軟、變形。因此，要確保洗煤過程中的溫度不超過濾布的耐受溫度，一般聚酯濾布的耐受溫度在100 - 150℃左右。
避免過載運行
不要讓壓濾機長時間處于過載狀態。過載運行會使濾布承受過大的過濾負荷，加速濾布的損壞。要根據壓濾機的設計處理能力和濾布的過濾能力，合理安排洗煤量和過濾周期。例如，當煤漿濃度過高或處理量過大時，應適當延長過濾時間或增加過濾次數，避免濾布過度疲勞。
4. 儲存與維護
正確儲存方式
當壓濾機暫時不使用時，要對濾布進行正確的儲存。首先將濾布清洗干凈，去除表面的雜質和殘留的煤漿。然后將濾布晾干，避免潮濕環境導致濾布發霉或滋生細菌。
儲存時，應將濾布平整地放置在干燥、通風良好的地方，避免折疊或擠壓。可以將濾布卷起來放在專門的儲存架上，并且要避免陽光直射，因為長時間的陽光照射可能會使濾布的材質老化。
定期檢查維護
定期對濾布進行全面檢查，包括外觀檢查和性能測試。外觀檢查主要查看濾布是否有新的破損、磨損、污漬等情況。性能測試可以通過簡單的過濾實驗，檢測濾布的過濾速度、截留率等指標是否符合要求。
根據檢查結果，對濾布進行相應的維護。如果發現濾布有輕微的磨損或破損，可以采用修補的方法進行處理，如使用專用的濾布修補劑或進行縫合修補。對于性能下降嚴重的濾布，應及時更換。
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