烟气余热回收
焦炉上升管余热回收的原理是利用焦炉上升管中荒煤气的余热，通过热交换器将这些余热回收并转化为蒸汽或热水。这个过程包括以下几个步骤：
荒煤气从焦炉的上升管中进入热交换器。
通过热交换器，荒煤气的余热被用来加热除氧水或锅炉水。
产生的蒸汽可以用于发电或其他工艺流程，热水则可以用于供暖或其他供应热能的设备。
回收的余热可以减少焦炉废气的排放量，对环境保护具有积极的作用。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
余热回收的原理和利用
锅炉余热回收是一种将多余的热能回收利用的设备来的，它使用十分方便，比较节能环保。锅炉余热回收的种类有很多，不同种类的锅炉余热回收它的功能作用也是不同的。那么锅炉余热回收的原理和特点有哪些呢？今天小编给大家介绍一下吧。
锅炉余热回收
锅炉余热回收的简介
锅炉余热回收就是将浪费的热能回收利用，是提高能源利用率，降低生产成本，保护环境最直接、经济的手段之一。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。另外排烟温度过低还会引起尾部烟道中硫酸蒸汽的凝结，使低温受热面腐蚀堵灰，所以多数锅炉的排烟温度在200℃左右。
锅炉余热回收的节能原理和特点
（1）产品节能原理
锅炉的排烟温度一般在120℃～350℃，烟气中有7%～25%的显热和15%的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染；一方面，我们设计的高效烟气余热回收装置不仅能够满足加工生活热水或采暖水的需要，也能够将锅炉的排烟温度冷却至100度使得锅炉的工作效率显著提高。另一方面，也为全国蓝天白云环保事业做出了应有的贡献。
（2）高效烟气冷凝器产品特点
1.先进：锅炉烟气余热回收装置是引用超导热管节能技术，具有自主知识产权的高效烟气余热回收装置；该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发，使余热回收装置的回收效率得到保证，这套系统已获得国家专利；
2.节能：采用新型的换热翅片、换热元件，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，排烟温度可降到40℃～80℃；总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求；
3.美观：由于采用了高效的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品重量轻，尺寸小、外形美观；
4. 耐用：建工系列燃气锅炉烟气冷凝器换热管采用不锈钢制作高效防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、可靠、稳定；
5.省钱：一般一至两年就可收回加装该设备的投资成本，两年后即可获得节能收益，可以为用户带来显著的经济效益；
6. 降噪：由于锅炉烟气余热回收装置的特殊结构能够有效降低锅炉烟气的排放噪音；
7. 环保，由于烟气中的部分水蒸气变成冷凝水，可以使烟气中的NOx等有害气体部分溶解，减少排入大气的有害气体；
（3）与国内外同类型或相同功能产品对比的优点
1.本节能余热回收装置装置为了防止排烟结露的酸性腐蚀和供应无锈清洁热水，用耐腐蚀复合管来制成；
2.与普通翅片管相比，复合管壳传热性能高出2倍以上，
3.耐腐蚀的复合管壳延长了其使用寿命；
4.本余热回收装置可组装在锅炉上部，缩小占有空间，生成在传热面上的凝结水亦可自然排出。
5.烟气阻力小，对原锅炉排烟系统影响小，大部分锅炉房不用增加引风机或增加烟囱高度。
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